夏季需要進(jìn)行發(fā)酵罐冷儲溫度控制的調(diào)整

    發(fā)酵罐的冷儲溫度對發(fā)酵液的過濾質(zhì)量、成品酒口感均有較大影響。冷儲溫度過高，沉

積在發(fā)酵罐錐底的酵母易發(fā)生自溶，影響啤酒口味和過濾操作。低溫冷儲，有利于啤酒的澄清，溫度越低，冷凝固物的沉降越好。

    我廠的發(fā)酵罐為薄皮罐，夏季天氣炎熱，發(fā)酵罐降溫慢，冷儲溫度很難達(dá)到工藝要求。我們在夏季進(jìn)行了發(fā)酵罐冷儲溫度控制的調(diào)整。

    從發(fā)酵液的降溫現(xiàn)狀可以看出，冷儲溫度難以降至工藝要求，表現(xiàn)在:溫度降至4℃后，開始不能按照標(biāo)準(zhǔn)曲線降溫。12-3℃也比工藝要求時(shí)間長左右;3-1℃比工藝要求時(shí)間長3-12小時(shí)。1--1℃降溫時(shí)間延長近1天左右?？傆?jì)發(fā)酵液降至冷儲溫度的時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)延長1一2天，這對酒的質(zhì)量及發(fā)酵罐的利用率都有很大影響。

    改進(jìn)后降溫時(shí)間有所縮短，但還不能達(dá)到工藝要求。如4A罐從雙乙酸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)酵罐開始降溫起即不按標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行降溫。對這樣的罐要求操作工從降溫開始就進(jìn)行手動控制，上、下冷閥的開啟根據(jù)上、下段的實(shí)際溫度進(jìn)行調(diào)整:個(gè)別罐上、下溫度相差1℃，對此我們采取二氧洗滌的方法，使發(fā)酵液溫度盡量上下一致。溫度降至3℃后手動控制降溫，后期小罐上冷閥由不開啟調(diào)整為開啟40%，大罐上、中冷閥由不開調(diào)整為開啟50%，冷閥開啟依然使用開2小時(shí)，關(guān)1小時(shí)的方法。對冷媒壓力進(jìn)行檢查，使符合要求，對發(fā)酵罐各段冷媒的過濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，看是否存在堵塞現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行疏通。